بث تحرير معلمة الجودة:

600 × 600 د:

سمك لاصق PVC: 0.56 - 0.58 مم (56 - 58 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

دعم مسطح ، دعم من نسيج قطني طويل ، دعم لؤلؤي.

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6.2 غرزة في البوصة.

سمك لاصق PU: 0.44 - 0.46 مم (44-46 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6.2 غرزة في البوصة.

600 × 300 د:

سمك لاصق PVC: 0.53 - 0.55 مم (53 - 55 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6 غرز في البوصة.

سمك لاصق PU: 0.42 - 0.44 مم (42-44 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6.2 غرزة في البوصة.

420 د:

سمك لاصق PVC: 0.36 - 0.38 مم (36 - 38 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

0.38 - 0.41 ملم (38 - 41 درجة مئوية) + -0.04 ملم (+ - 4 درجة مئوية)

سمك لاصق PU: 0.17 - 0.19 مم (17-19 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 8.6 غرزة في البوصة.

600D نايلون ، بوليستر خمس نقاط:

سمك لاصق PVC: 0.56 - 0.58 مم (56 - 58 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

سمك لاصق PU: 0.44 - 0.46 مم (44-46 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 8.6 غرزة في البوصة.

420D نايلون ، بوليستر خمس نقاط:

سمك لاصق PVC: 0.36 - 0.38 مم + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

سمك لاصق PU: 0.20 - 0.22 مم (20-22 درجة مئوية). + - 0.02 مم (+ - 2 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 8.6 غرزة في البوصة.

840D نسيج الجاكار محبوك:

سمك لاصق PVC: 0.39 - 0.41 مم (39 - 41 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

سمك لاصق PU: 0.18 - 0.20 مم (18-20 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6.2 غرزة في البوصة.

قماش تا فيلفيت (جلد خوخي أو كاكي):

سمك لاصق PVC: 0.54 - 0.57 مم (54 - 57 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

سمك لاصق PU: 0.18 - 0.20 مم (18-20 درجة مئوية) + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6.2 غرزة في البوصة.

قماش هاياو:

سمك لاصق PVC: 0.75 - 78 مم (75-78). + - 0.02 مم (+ - 2 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6.2 غرزة في البوصة.

البطانة الداخلية 420D: 0.18 مم (18 درجة مئوية).

بطانة داخلية 210D: 0.18 مم (18 درجة مئوية).

بطانة داخلية 190D: 0.1 مم (10 درجة مئوية).

قماش هاياو

مارك المواد 

1 ، مقدمة إلى مارك المواد:

1. الغرض من علامة العد وأهميتها: 

عدد العلامات يعادل فاتورة المواد لبعض المصانع. وهي تختلف عن فاتورة المواد من حيث أن فاتورة المواد هي النتيجة فقط ، بينما يشتمل عدد العلامات أيضًا على عملية الحساب. يعتمد على الطريقة الأكثر اقتصادا ومعقولة لسرد الكمية / القطع لجميع المواد المطلوبة في عملية صنع الأكياس وموقع المواد على الكيس.

أ. توفير استخدام الوحدة لحساب تكلفة المواد للحقيبة ؛

ب. توفير أساس لشراء المواد.

ج. توفير الجرعة القياسية لإصدار المستودع / انتقاء وحدة الإنتاج ؛

د- توفير معايير القطع لموظفي تجهيز المواد ؛ هـ- توفير مرجع لأقسام ضمان الجودة ووحدات الإنتاج.

3. أساس حساب مَرقُس:

أ. أوامر التسليم: يتضمن أمر التسليم نموذج ورقة / ورقة اتصال / ورقة تعديل للشركة وبعض آراء التعديل للضيوف ؛

باء - العينات: تشمل العينات العينات التي أنشأها العميل / كما هي / العينات المحجوزة ، وما إلى ذلك ؛

ج. نوع الإصدار (وتنسيق الورق) ؛

د- بالإضافة إلى الأسس الثلاثة المذكورة أعلاه ، في حالة عدم وجود العينات والأوراق الورقية ، تعتمد التقديرات أحيانًا على الرسومات ، لذلك تصبح الرسومات أحيانًا أساسًا مهمًا لحساب المواد بدلاً من العينات والأوراق الورقية.

4. وحدة مادة العلامة: الوحدات المستخدمة بشكل شائع لمواد العلامة هي الياردات (Y) والبوصة (") ، وكذلك CM / M / KG ، إلخ.

5. عملية تشغيل عد العلامات: عد العلامات بالجملة (جرعة الدفعة الواحدة / الجرعة القياسية) عد علامة العينة (جرعة الوحدة)

6. تكوين مادة التعليم: يتضمن العنوان ورأس الحقل: رمز المنتج النهائي / رقم الطلب / اسم المنتج / كمية الطلب / الحجم / كمية العينة / رقم اللون / كمية الإنتاج ، إلخ. رقم البند / اسم نوع الوحدة المواصفة رقم الإصدار المواصفات أفقي * مستقيم مجموعة مفردة الطلب نمط سرير مفرد أفقي * مستقيم إجمالي مقام النمط البسط نسبة المواد المتبقية الجرعة القياسية

2 ، حساب المواد الرئيسية في حساب العلامة:

حساب المواد الرئيسية في حساب العلامة: هناك العديد من الطرق لحساب المواد الرئيسية في صناعة حقائب اليد ، مثل طريقة المنطقة / طريقة التنضيد وطريقة تنضيد العلامات ، ولكل منها مزاياها وعيوبها. تنضيد العلامات ينقسم إلى حالتين ، أحدهما تخطيط القطعة العادي ، والآخر هو تخطيط القطعة غير المنتظم.

1. تخطيط قطعة القطع العادية: تخطيط القطع المقطوعة المنتظم ، عادةً ما يقيس أولاً حجم النموذج الأصلي أو القطعة المقصوصة ، ثم أضف 1/8 "أو 1/4" خسارة على هذا الأساس ، اعتمادًا على الموقف المحدد (مثل المواد ذات الانكماش القوي ، اترك 1 / 4 "، وإلا اترك 1/8"). هذا الحجم هو المواصفات في مادة مارك (أفقي * مستقيم). ثم احسب البسط / المقام وفقًا لعرض المادة والطول المفترض ، ثم احسب الجرعة القياسية أو جرعة الوحدة ، وطريقة الحساب هي عدة قطع = عرض (طول) المادة / العرض (طول) القطعة المقطوعة ( ملاحظة: التقريب إلى الأعلى كعدد صحيح) عرض المادة (الطول) = عرض القطعة المقصوصة (الطول) * عدد القطع (ملاحظة: يجب إضافة الباقي إلى عدد صحيح زائد 1 ") يتم استخدام الصيغة الأولى في اكتشف عدد القطع التي يمكن ترتيبها في اتجاه معرفة عرض (طول) المادة.تستخدم الصيغة الثانية لافتراض أن X قطعة من القطع مرتبة ثم ابحث عن عرض (طول) المادة.

2. حساب القطع غير المنتظمة: بالنسبة للقطع غير المنتظمة ، لتحقيق الغرض الأكثر اقتصادا ، يلزم اتخاذ إجراء فعال - التنضيد ، المعروف أيضًا باسم تنضيد العلامات ، أي ترتيب القوالب اقتصاديًا وفقًا لقواعد معينة. يتم الحصول على الحد الأقصى / الحد الأدنى للقيمة عن طريق التنضيد ، وهي المواصفات (أفقيًا * مستقيمًا) في عدد المواد ، ثم يتم حساب البسط / المقام وفقًا لعرض المادة والطول المفترض جنبًا إلى جنب مع الصيغة التالية. عدد القطع = [العرض (الطول) - الحد الأقصى] / الحد الأدنى * 2 + 2 الطول (العرض) = (عدد القطع -2) / 2 * الحد الأدنى + الحد الأقصى تُستخدم الصيغة الأولى لمعرفة عدد القطع التي يمكن ترتيبها في اتجاه معرفة عرض (طول) المادة. تُستخدم الصيغة الثانية لإيجاد عرض (طول) المادة بعد افتراض أن قطع X مرتبة.

3 ، قياس المواد المساعدة:

1. المواد المساعدة التي يجب أن يتم لمسها بسكين ، مثل خطاف القوس وحلقة التثبيت ، يجب أن تنتبه لاتجاه معين وتضيف خسارة 1/4 بوصة.

2. عادةً ما يتم قياس وحساب المواد مثل حزام / خطاف وحلقة / حبل مرن / PP / حبل مرن يجب معالجته أولاً ثم إرساله إلى وحدة الإنتاج وفقًا لطول المادة الفعلية ، وخاصة الشريط المستخدم في التعزيز يتطلب 100٪ دقيق (نسخة كمية)

3. يجب قياس شريط الحاشية (بما في ذلك شريط التنجيد ، المادة الرئيسية للتطويق والقطع) / أنبوب من النوع P / شريط مرن للتطويق والمواد الأخرى ذات الخسارة الكبيرة في الجري لمسافة 100 ياردة ، على النموذج أو العينة أثناء القياس بعد الطول الفعلي ، أضف فاصل زمني من 1 إلى 2 بوصة ، اعتمادًا على الموقف المحدد.

4. قياس سحاب 100 ياردة هو طوله الفعلي. إذا كان السحاب أطول ، ففكر في إضافة 1/8 "~ 1/4" من العرض. طول الشريط سحاب هو الطول الفعلي بين الطرفين دون ترك أي عرض. وضع. في عملية عد المواد ، يجب الانتباه إلى السوستة التي يجب أن تكون متطابقة ويجب عدم خلطها.

5. عند حساب مادة التثبيت ، يجب الانتباه إلى المواد / المواصفات.

6. يجب استخدام أربعة أزرار إطباقية / أزرار إطباقية / أزرار عين / مسامير إضراب / مسامير مجوفة / براغي وصواميل معًا.

7. إن قياس المواد المساعدة الخاصة ، مثل الشريط المطاطي للجدار الجانبي لحقيبة الهاتف المحمول سوف يتقلص بعد المعالجة ، لذلك يحتاج إلى ترك خسارة 1/8 ~ 1/4 ". في عملية تغليف حزام نايلون متعرج ، بسبب الانكماش الكبير في بعض الأحيان ، ستكون الخسارة بطول 5 ~ 8 "، وما إلى ذلك ، حسب الحالة المحددة.

4 、 معدل الخسارة المسموح به:

1. عند تصنيع البضائع السائبة ، يوجد عمود "معدل الخسارة المسموح به" في مادة العلامة. يشير معدل الخسارة المسموح به هذا إلى فقدان مواد المعالجة الخارجية مثل الطباعة / التطريز / الضغط الساخن / تشذيب الحواف. توجد مواصفات لهذه الخسارة. المعيار هو تحديد النسبة المئوية للخسارة بناءً على حجم الأمر.

2. بالنسبة للمواد مثل الأزرار المفاجئة / الأزرار الإضافية / أزرار العين / المسامير المجوفة / البراغي / الصواميل ، نظرًا للخسارة الكبيرة أثناء المعالجة ، من الضروري أيضًا إعطاء معدل الخسارة المقابل وفقًا لكمية الطلب .

5 ، القضايا التي يجب الانتباه إليها عند تنضيد وعد المواد:

1. إذا تم التعبير عن المواد الرئيسية والمساعدة في كلمات أثناء عملية عد المواد ، فيجب أن تشير إلى لونها / نسيجها / مواصفاتها ، وما إلى ذلك ، ويجب استخدام الاسم الكامل للاسم ، لتمييز المواد المتشابهة وتجنب الالتباس و اخطاء.

2. يجب الإشارة إلى المواد الموجودة في أقسام خاصة (مثل القطع المائل / تشذيب التحوط / الغراء / الجهد الكهربائي ، إلخ) أثناء الإنتاج ، ويجب فقد المواد التي يجب فقدها.

3. بعض المواد الخاصة يجب أن تكون موجهة في التنضيد ، مثل المخمل / الشبكة ، إلخ ، حتى لو لم يتم حفظ المواد ، يمكن طباعتها في اتجاه واحد فقط.

4. لا يمكن استخدام عرض المادة (المادة الرئيسية) بنسبة 100٪ ، ويجب حجز مساحة معينة.

5. عند عد المواد للحقيبة ، يجب قياس كل من المواد الرئيسية والمساعدة بترتيب معين ، من الأمام إلى الخلف / من الأعلى إلى الأسفل / من الخارج إلى الداخل / من اليسار إلى اليمين ، حتى لا تفوت أو تقل. عد المواد ، مما يجعل دقة العد قريبة من 100٪.

6 、 حقوق ومسؤوليات والتزامات المخطط المادي:

1. يجب على موظفي عد المواد إكمال واجباتهم بالعناية الواجبة ، وحساب تكلفة الحقيبة في الوقت المناسب وبدقة ، وإكمال عرض الأسعار.

2. تحمل مسؤولية مراجعة جمال الحقيبة / وظيفتها / خياطةها ، وما إلى ذلك ، ولها الحق في التحكم في تكلفة الحقيبة ، ولديك الحق في الاعتراض على ممارسة صانع النماذج ، واقتراح تحسينات على طريقة خياطة المخرطة.