أخبار المنتج
VR

دليل جودة المواد من شركة Picvalue Corp

الترجمةس
دليل جودة المواد من شركة Picvalue Corp

نأمل أن يساعد دليل جودة المواد لشركة Picvalue Corp مستهلكينا في الحصول على فهم أكثر شمولاً لموقفنا تجاه الجودة والاحتراف.

ونأمل أن يتمكن الجميع من الاستمتاع بمنتجاتنا عالية الجودة بثقة.


بث تحرير معلمة الجودة:


600 × 600 د:

سمك لاصق PVC: 0.56 - 0.58 مم (56 - 58 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

دعم مسطح ، دعم من نسيج قطني طويل ، دعم لؤلؤي.

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6.2 غرزة في البوصة.

سمك لاصق PU: 0.44 - 0.46 مم (44-46 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6.2 غرزة في البوصة.

600 × 300 د:

سمك لاصق PVC: 0.53 - 0.55 مم (53 - 55 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6 غرز في البوصة.

سمك لاصق PU: 0.42 - 0.44 مم (42-44 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6.2 غرزة في البوصة.

420 د:

سمك لاصق PVC: 0.36 - 0.38 مم (36 - 38 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

0.38 - 0.41 ملم (38 - 41 درجة مئوية) + -0.04 ملم (+ - 4 درجة مئوية)

سمك لاصق PU: 0.17 - 0.19 مم (17-19 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 8.6 غرزة في البوصة.

600D نايلون ، بوليستر خمس نقاط:

سمك لاصق PVC: 0.56 - 0.58 مم (56 - 58 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

سمك لاصق PU: 0.44 - 0.46 مم (44-46 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 8.6 غرزة في البوصة.

420D نايلون ، بوليستر خمس نقاط:

سمك لاصق PVC: 0.36 - 0.38 مم + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

سمك لاصق PU: 0.20 - 0.22 مم (20-22 درجة مئوية). + - 0.02 مم (+ - 2 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 8.6 غرزة في البوصة.

840D نسيج الجاكار محبوك:

سمك لاصق PVC: 0.39 - 0.41 مم (39 - 41 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

سمك لاصق PU: 0.18 - 0.20 مم (18-20 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6.2 غرزة في البوصة.

قماش تا فيلفيت (جلد خوخي أو كاكي):

سمك لاصق PVC: 0.54 - 0.57 مم (54 - 57 درجة مئوية). + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

سمك لاصق PU: 0.18 - 0.20 مم (18-20 درجة مئوية) + - 0.03 مم (+ - 3 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6.2 غرزة في البوصة.

قماش هاياو:

سمك لاصق PVC: 0.75 - 78 مم (75-78). + - 0.02 مم (+ - 2 درجة مئوية).

كثافة خيط السيارة: لا تقل عن 6.2 غرزة في البوصة.

البطانة الداخلية 420D: 0.18 مم (18 درجة مئوية).

بطانة داخلية 210D: 0.18 مم (18 درجة مئوية).

بطانة داخلية 190D: 0.1 مم (10 درجة مئوية).


قماش هاياو


مارك المواد 


1 ، مقدمة إلى مارك المواد:

1. الغرض من علامة العد وأهميتها

عدد العلامات يعادل فاتورة المواد لبعض المصانع. وهي تختلف عن فاتورة المواد من حيث أن فاتورة المواد هي النتيجة فقط ، بينما يشتمل عدد العلامات أيضًا على عملية الحساب. يعتمد على الطريقة الأكثر اقتصادا ومعقولة لسرد الكمية / القطع لجميع المواد المطلوبة في عملية صنع الأكياس وموقع المواد على الكيس.

600x600D PVC


600x300D بولي يوريثان


420D PVC


600D نايلون ، بوليستر خمس نقاط


420D نايلون ، بوليستر خمس نقاط


840D نسيج الجاكار محبوك


قماش Ta Velvet (جلد خوخي أو كاكي)








مارك المواد 



2. دور قياس العلامات:

أ. توفير استخدام الوحدة لحساب تكلفة المواد للحقيبة ؛

ب. توفير أساس لشراء المواد.

ج. توفير الجرعة القياسية لإصدار المستودع / انتقاء وحدة الإنتاج ؛

د- توفير معايير القطع لموظفي تجهيز المواد ؛ هـ- توفير مرجع لأقسام ضمان الجودة ووحدات الإنتاج.

3. أساس حساب مَرقُس:

أ. أوامر التسليم: يتضمن أمر التسليم نموذج ورقة / ورقة اتصال / ورقة تعديل للشركة وبعض آراء التعديل للضيوف ؛

باء - العينات: تشمل العينات العينات التي أنشأها العميل / كما هي / العينات المحجوزة ، وما إلى ذلك ؛

ج. نوع الإصدار (وتنسيق الورق) ؛

د- بالإضافة إلى الأسس الثلاثة المذكورة أعلاه ، في حالة عدم وجود العينات والأوراق الورقية ، تعتمد التقديرات أحيانًا على الرسومات ، لذلك تصبح الرسومات أحيانًا أساسًا مهمًا لحساب المواد بدلاً من العينات والأوراق الورقية.

4. وحدة مادة العلامة: الوحدات المستخدمة بشكل شائع لمواد العلامة هي الياردات (Y) والبوصة (") ، وكذلك CM / M / KG ، إلخ.

5. عملية تشغيل عد العلامات: عد العلامات بالجملة (جرعة الدفعة الواحدة / الجرعة القياسية) عد علامة العينة (جرعة الوحدة)

6. تكوين مادة التعليم: يتضمن العنوان ورأس الحقل: رمز المنتج النهائي / رقم الطلب / اسم المنتج / كمية الطلب / الحجم / كمية العينة / رقم اللون / كمية الإنتاج ، إلخ. رقم البند / اسم نوع الوحدة المواصفة رقم الإصدار المواصفات أفقي * مستقيم مجموعة مفردة الطلب نمط سرير مفرد أفقي * مستقيم إجمالي مقام النمط البسط نسبة المواد المتبقية الجرعة القياسية

2 ، حساب المواد الرئيسية في حساب العلامة:

حساب المواد الرئيسية في حساب العلامة: هناك العديد من الطرق لحساب المواد الرئيسية في صناعة حقائب اليد ، مثل طريقة المنطقة / طريقة التنضيد وطريقة تنضيد العلامات ، ولكل منها مزاياها وعيوبها. تنضيد العلامات ينقسم إلى حالتين ، أحدهما تخطيط القطعة العادي ، والآخر هو تخطيط القطعة غير المنتظم.

1. تخطيط قطعة القطع العادية: تخطيط القطع المقطوعة المنتظم ، عادةً ما يقيس أولاً حجم النموذج الأصلي أو القطعة المقصوصة ، ثم أضف 1/8 "أو 1/4" خسارة على هذا الأساس ، اعتمادًا على الموقف المحدد (مثل المواد ذات الانكماش القوي ، اترك 1 / 4 "، وإلا اترك 1/8"). هذا الحجم هو المواصفات في مادة مارك (أفقي * مستقيم). ثم احسب البسط / المقام وفقًا لعرض المادة والطول المفترض ، ثم احسب الجرعة القياسية أو جرعة الوحدة ، وطريقة الحساب هي عدة قطع = عرض (طول) المادة / العرض (طول) القطعة المقطوعة ( ملاحظة: التقريب إلى الأعلى كعدد صحيح) عرض المادة (الطول) = عرض القطعة المقصوصة (الطول) * عدد القطع (ملاحظة: يجب إضافة الباقي إلى عدد صحيح زائد 1 ") يتم استخدام الصيغة الأولى في اكتشف عدد القطع التي يمكن ترتيبها في اتجاه معرفة عرض (طول) المادة.تستخدم الصيغة الثانية لافتراض أن X قطعة من القطع مرتبة ثم ابحث عن عرض (طول) المادة.

2. حساب القطع غير المنتظمة: بالنسبة للقطع غير المنتظمة ، لتحقيق الغرض الأكثر اقتصادا ، يلزم اتخاذ إجراء فعال - التنضيد ، المعروف أيضًا باسم تنضيد العلامات ، أي ترتيب القوالب اقتصاديًا وفقًا لقواعد معينة. يتم الحصول على الحد الأقصى / الحد الأدنى للقيمة عن طريق التنضيد ، وهي المواصفات (أفقيًا * مستقيمًا) في عدد المواد ، ثم يتم حساب البسط / المقام وفقًا لعرض المادة والطول المفترض جنبًا إلى جنب مع الصيغة التالية. عدد القطع = [العرض (الطول) - الحد الأقصى] / الحد الأدنى * 2 + 2 الطول (العرض) = (عدد القطع -2) / 2 * الحد الأدنى + الحد الأقصى تُستخدم الصيغة الأولى لمعرفة عدد القطع التي يمكن ترتيبها في اتجاه معرفة عرض (طول) المادة. تُستخدم الصيغة الثانية لإيجاد عرض (طول) المادة بعد افتراض أن قطع X مرتبة.


3 ، قياس المواد المساعدة:

1. المواد المساعدة التي يجب أن يتم لمسها بسكين ، مثل خطاف القوس وحلقة التثبيت ، يجب أن تنتبه لاتجاه معين وتضيف خسارة 1/4 بوصة.

2. عادةً ما يتم قياس وحساب المواد مثل حزام / خطاف وحلقة / حبل مرن / PP / حبل مرن يجب معالجته أولاً ثم إرساله إلى وحدة الإنتاج وفقًا لطول المادة الفعلية ، وخاصة الشريط المستخدم في التعزيز يتطلب 100٪ دقيق (نسخة كمية)

3. يجب قياس شريط الحاشية (بما في ذلك شريط التنجيد ، المادة الرئيسية للتطويق والقطع) / أنبوب من النوع P / شريط مرن للتطويق والمواد الأخرى ذات الخسارة الكبيرة في الجري لمسافة 100 ياردة ، على النموذج أو العينة أثناء القياس بعد الطول الفعلي ، أضف فاصل زمني من 1 إلى 2 بوصة ، اعتمادًا على الموقف المحدد.

4. قياس سحاب 100 ياردة هو طوله الفعلي. إذا كان السحاب أطول ، ففكر في إضافة 1/8 "~ 1/4" من العرض. طول الشريط سحاب هو الطول الفعلي بين الطرفين دون ترك أي عرض. وضع. في عملية عد المواد ، يجب الانتباه إلى السوستة التي يجب أن تكون متطابقة ويجب عدم خلطها.

5. عند حساب مادة التثبيت ، يجب الانتباه إلى المواد / المواصفات.

6. يجب استخدام أربعة أزرار إطباقية / أزرار إطباقية / أزرار عين / مسامير إضراب / مسامير مجوفة / براغي وصواميل معًا.

7. إن قياس المواد المساعدة الخاصة ، مثل الشريط المطاطي للجدار الجانبي لحقيبة الهاتف المحمول سوف يتقلص بعد المعالجة ، لذلك يحتاج إلى ترك خسارة 1/8 ~ 1/4 ". في عملية تغليف حزام نايلون متعرج ، بسبب الانكماش الكبير في بعض الأحيان ، ستكون الخسارة بطول 5 ~ 8 "، وما إلى ذلك ، حسب الحالة المحددة.


4 、 معدل الخسارة المسموح به:

1. عند تصنيع البضائع السائبة ، يوجد عمود "معدل الخسارة المسموح به" في مادة العلامة. يشير معدل الخسارة المسموح به هذا إلى فقدان مواد المعالجة الخارجية مثل الطباعة / التطريز / الضغط الساخن / تشذيب الحواف. توجد مواصفات لهذه الخسارة. المعيار هو تحديد النسبة المئوية للخسارة بناءً على حجم الأمر.

2. بالنسبة للمواد مثل الأزرار المفاجئة / الأزرار الإضافية / أزرار العين / المسامير المجوفة / البراغي / الصواميل ، نظرًا للخسارة الكبيرة أثناء المعالجة ، من الضروري أيضًا إعطاء معدل الخسارة المقابل وفقًا لكمية الطلب .


5 ، القضايا التي يجب الانتباه إليها عند تنضيد وعد المواد:

1. إذا تم التعبير عن المواد الرئيسية والمساعدة في كلمات أثناء عملية عد المواد ، فيجب أن تشير إلى لونها / نسيجها / مواصفاتها ، وما إلى ذلك ، ويجب استخدام الاسم الكامل للاسم ، لتمييز المواد المتشابهة وتجنب الالتباس و اخطاء.

2. يجب الإشارة إلى المواد الموجودة في أقسام خاصة (مثل القطع المائل / تشذيب التحوط / الغراء / الجهد الكهربائي ، إلخ) أثناء الإنتاج ، ويجب فقد المواد التي يجب فقدها.

3. بعض المواد الخاصة يجب أن تكون موجهة في التنضيد ، مثل المخمل / الشبكة ، إلخ ، حتى لو لم يتم حفظ المواد ، يمكن طباعتها في اتجاه واحد فقط.

4. لا يمكن استخدام عرض المادة (المادة الرئيسية) بنسبة 100٪ ، ويجب حجز مساحة معينة.

5. عند عد المواد للحقيبة ، يجب قياس كل من المواد الرئيسية والمساعدة بترتيب معين ، من الأمام إلى الخلف / من الأعلى إلى الأسفل / من الخارج إلى الداخل / من اليسار إلى اليمين ، حتى لا تفوت أو تقل. عد المواد ، مما يجعل دقة العد قريبة من 100٪.


6 、 حقوق ومسؤوليات والتزامات المخطط المادي:

1. يجب على موظفي عد المواد إكمال واجباتهم بالعناية الواجبة ، وحساب تكلفة الحقيبة في الوقت المناسب وبدقة ، وإكمال عرض الأسعار.

2. تحمل مسؤولية مراجعة جمال الحقيبة / وظيفتها / خياطةها ، وما إلى ذلك ، ولها الحق في التحكم في تكلفة الحقيبة ، ولديك الحق في الاعتراض على ممارسة صانع النماذج ، واقتراح تحسينات على طريقة خياطة المخرطة.








معلومات اساسية
  • سنة التأسيس
    --
  • نوع العمل
    --
  • البلد / المنطقة
    --
  • الصناعة الرئيسية
    --
  • المنتجات الرئيسية
    --
  • الشخص الاعتباري
    --
  • عدد الموظفي
    --
  • قيمة الإخراج السنوي
    --
  • سوق التصدير
    --
  • تعاون العملاء
    --
اتصل بنا
استفد من معرفتنا وخبرتنا التي لا تضاهى ، فنحن نقدم لك أفضل خدمة تخصيص.
كيف نفعل ذلك تلبية وتعريف العالمية
أول شيء نقوم به هو مقابلة عملائنا والتحدث عن أهدافهم في مشروع مستقبلي.
خلال هذا الاجتماع ، لا تتردد في إيصال أفكارك وطرح الكثير من الأسئلة.
مُستَحسَن
يتم تصنيعها جميعًا وفقًا لأشد المعايير الدولية صرامة. تلقت منتجاتنا تفضيلاً من الأسواق المحلية والأجنبية.
إنهم الآن يصدرون على نطاق واسع إلى 200 دولة.
Chat
Now

إرسال استفسارك

اختر لغة مختلفة
English English français français Português Português Español Español русский русский Ελληνικά Ελληνικά العربية العربية Deutsch Deutsch italiano italiano 日本語 日本語
اللغة الحالية:العربية